要知道高速冲床模具的寿命，首先要了解高速冲床模具的组成：模具材料分为高速钢和钨钢，而我们的高速冲床模具都是用钨钢的，成本3-10元左右，甚至更贵。好马配好鞍，高速冲床只有配置好的模具，才能发挥出高速冲床真正的魅力。高速冲床模具采用快走丝方式加工，走丝方式相比低速冲床使用，快走丝和走丝加工方式差别很大。如果客户要求模具光滑、精度高，一定要选择走丝，因为用走丝加工方法生产的模具，通过精加工可以达到更好的效果；高材料、高成本、综合模具使用寿命是高速冲床的3-5倍，是低速冲床的3-5倍。模具在正常运转下，使用寿命可达5--10年。
普通冲头单冲单冲模加工不同于带级进模的高速冲床是高速加工，下面说一下如何连续提高模具寿命的方法：
1、提高小凸模的寿命
对于材料厚度小于或等于小凸模直径的连续高速冲床模具组均安装了扩口保护装置，而高速冲床模具则需要对小凸模间隙值和结构的漏点部分有针对性的改进，双面间隙值由原来设计的8%提高到14-15%，凹模镶件形状变化的高度，边缘部分设置为2-2.5倍材料的厚度，吸气剂部分（锥形表面）的粗糙度为 Ral.6。这些改进使连续高速冲床的模具寿命大大提高。
2、凸模可增加打磨次数昆山顺哒
为提高凸模的可磨次数和处理的方便性，可采用高速冲床的新方法固定连续模。固定冲床时不带固定工位，而用小板固定。高速冲床每个刀片都会磨损一个冲头凹槽，同时在相同的冲头底部垫厚钢垫片处磨削相同的量。这种结构不仅提高了冲头冲模的速度，还可以连续打磨冲头次数，安装拆卸方便。
这两项结构改进通过方便、高速的冲床使原来的模具每次磨边时间只能洗5万件左右的产品，现在达到每次磨边时间可以洗10万件以上，约20万件模具。大大提高了生产速度和经济效益。
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