送料机是实现冲床自动化生产的必备辅助设备，送料机实际搭配冲床进行冲压生产时，当每次送料机送料完成后，冲床滑块便通过模具对金属板材的锻压完成一次板材加工的成形或者冲裁;冲床一次冲压完成回到预定目标的安全位置后，再由送料机携带板材运动到下一个预定目标位置，如此反复执行送料、冲压的动作直到完成板材的全部加工。
在实际加工生产中，若冲床送料机调试不当、滚筒内有油或污物时，此时送料机则会出现送料不准的现象，而冲床仍会按照标准的冲压模式来进行，操作人员一般不容易很快发现问题，特别是在高速冲压生产中，往往会冲压一段时间才会发现，这样的误冲加工不仅会影响加工成品的品质、效率，导致材料的极大的浪费，而且极易损伤模具，甚至给操作人员带来人身伤害，为此在冲压自动化生产线中对送料机送料进行检测是十分有必要的。
故很多送料机设备厂家专门为冲压业主设计生产了一种专用型送料机误送检知器以供客户实际搭配冲压生产线时选配，其有主机与安全光电两部分组成，具有材料误送、制品通过、位置确定、波动挤料、材料末端之检测功能，以保护冲床与模具并防不良品的产生。
